工廠引入自動(dòng)化技術(shù)設(shè)備和智能感知系統(tǒng)，如機(jī)器人開發(fā)，以提高生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確度。在設(shè)備和系統(tǒng)內(nèi)集成傳感器和數(shù)據(jù)連接，完成實(shí)時(shí)檢測和數(shù)據(jù)采集，以便對生產(chǎn)過程開展精益化管理和改進(jìn)。

比如，工廠根據(jù)對設(shè)備數(shù)據(jù)收集整理，能夠?qū)崿F(xiàn)故障預(yù)測和預(yù)防性維修，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。

工廠將生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)開展智能化系統(tǒng)連接，完成生產(chǎn)過程的協(xié)同和改進(jìn)，提高整體上的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。通過引入物聯(lián)網(wǎng)和云計(jì)算服務(wù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的實(shí)時(shí)通信和信息共享，從而加快信息傳遞和提高協(xié)作效率。

服務(wù)機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備，將煩瑣任務(wù)交到設(shè)備進(jìn)行，降低人工控制錯(cuò)誤和疲勞，提高生產(chǎn)過程的效率和效果水準(zhǔn)。大數(shù)據(jù)技術(shù)，為企業(yè)的發(fā)展決策提供智能化系統(tǒng)適用，比如，根據(jù)對生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)展開分析和預(yù)測，完成動(dòng)態(tài)調(diào)度和改進(jìn)，提高生產(chǎn)過程的多樣性和適應(yīng)能力。

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